Beschreibung Schneckenförderer
Die Schneckenförderer von Jansen&Heuning – auch bekannt als Förderschnecke – transportieren trockene oder leicht feuchte Schüttgüter kontrolliert in einem geschlossenen System. Die Anlagen eignen sich für horizontale, ansteigende und vertikale Förderaufgaben. Dank des modularen Aufbaus, individueller Abmessungen und Materialwahl (Stahl, Edelstahl oder verschleißfestem Stahl) passt sich jede Ausführung optimal an Produkt, Prozess und Einbausituation an. Als Deckeloptionen stehen Schnellverschlüsse oder Schraubverbindungen zur Verfügung.
Jansen&Heuning liefert Schneckenförderer für verschiedenste Branchen – unter anderem die Lebensmittelindustrie, Chemie, Recycling, Mineralienverarbeitung und Landwirtschaft. Für klebrige oder schwer fließende Materialien empfiehlt sich eine wellenlose Schneckenförderer-Ausführung mit Bandspirale. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Durchmessern und Kapazitäten erhältlich.
Spezifikationen Schneckenförderer
- Erhältlich als Rohr- oder Trogförderer
- Schneckenblatt in St37, Edelstahl oder verschleißfestem Stahl
- Mit Zentralwelle oder wellenloser Ausführung
- Antriebswelle Ø 40 bis 100 mm
- Förderleistung bis zu 430 m³/h
- Trogbreite von 220 bis 820 mm
- Verschiedene Lageroptionen (Kugel- oder Gleitlager)
- Antrieb über Getriebemotor, auf Anfrage konfigurierbar
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JHS 200 | JHS 300 | JHS 400 | JHS 500 | JHS 600 | JHS 800 |
Durchmesser Schneckenblatt | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Durchmesser Antriebswelle | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
Trogbreite ohne Flansch | 220 | 320 | 420 | 520 | 620 | 820 |
Trogbreite mit Flansch/Deckel | 340 | 340 | 540 | 640 | 740 | 940 |
Trophöhe | 330 | 330 | 530 | 630 | 730 | 930 |
Förderleistung (m³/h bei 45 % Füllgrad und v = 0,6 m/s) |
20 | 54 | 100 | 170 | 217 | 430 |
Alle Einbaumaße, grob, in mm |
Funktionsweise des Schneckenförderers
Der Schneckenförderer besteht aus einer rotierenden Spirale, die das Schüttgut in einer geschlossenen Trog- oder Rohrkonstruktion fördert. Fördergeschwindigkeit und Füllgrad bestimmen gemeinsam die Leistung. Durch das geschlossene System wird Staubaustritt verhindert. Der Transport kann in beide Richtungen erfolgen und mehrere Ein- und Ausläufe sind möglich. Ein Schneckenförderer eignet sich zudem zum Dosieren oder Mischen von Produkten.
Je nach Förderlänge und Fördergut kommen Zwischenlager zum Einsatz – darunter Gleitlager (aus Bronze oder Gusseisen), geteilte Kugellager oder Systeme mit Fettrückführung. Die Endlager befinden sich standardmäßig außerhalb und sind mit einer Stopfbuchsendichtung versehen. Der Antrieb erfolgt entweder direkt oder über eine Flanschverbindung.
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